Parámetro principal
Material | Acero inoxidable SS304, Acero inoxidable SS316L |
Solicitud | Lácteos, Industria, Alimentos, Farmacéuticos, Químicos, Bebidas, Biológicos, etc. |
Tipo de Tanques | Tanque de almacenamiento, tanque agitador, tanque de emulsificación de alto cizallamiento, etc. |
Capacidad | 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 1000L, 2000L, 5000L, 10000L, 20000L |
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Presión | Ambiente, 1bar, 2bar, 3bar, 4bar, 5bar, 6bar, 7bar |
Tipo de chaqueta | Chaqueta de hoyuelos, chaqueta de bobina, chaqueta de barril |
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Tipo de aislamiento | Espuma De Poliuretano, Aislamiento Térmico Lana De Roca, Partículas Perladas |
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Tipo de agitador | 15-120 rpm, 0-200 rpm/min, 0-400 rpm/min, |
Pulido interno | Polaco espejo Ra0.28um-Ra0.45um |
Pulido externo | Pulido espejo o pulido mate |
Posición de los tanques | verticales u horizontales |
Funciones y propósitos principales
El tanque de mezcla puede lograr varias funciones de proceso cambiando su configuración:
Mezcla homogénea: mezclar múltiples líquidos miscibles en una mezcla homogénea.
Suspensión líquido sólido: evita que las partículas sólidas se depositen en el fondo y las suspende uniformemente en líquido.
Dispersión gas-líquido: dispersión de gases (como aire y oxígeno) en forma de pequeñas burbujas en líquidos, como tanques de fermentación y tanques de aireación.
Dispersión líquida líquida (emulsificación): dos líquidos inmiscibles (como aceite y agua) se dispersan para formar una loción.
Transferencia de calor mejorada: al agitar, el fluido fluye vigorosamente, rompiendo la capa límite y mejorando en gran medida la eficiencia de transferencia de calor de la pared del tanque.
Puntos clave de selección
La elección de un tanque de mezcla adecuado requiere la consideración de múltiples factores:
Propiedades del material: viscosidad, densidad, corrosividad, presencia de partículas sólidas, etc.
Objetivo del proceso: ¿Es mezcla, suspensión, dispersión o transferencia de calor? Diferentes propósitos requieren diferentes tipos de mezcladores.
Condiciones de funcionamiento: temperatura de trabajo, presión y si se requiere funcionamiento en vacío.
Requisitos de higiene: las industrias alimentaria y farmacéutica generalmente requieren altos estándares de diseño de grado higiénico (como esterilización SIP, limpieza en línea CIP) y la superficie interior del tanque debe pulirse con gran suavidad.
Capacidad y escala: desde unos pocos litros en el laboratorio hasta decenas de miles de litros en la producción industrial.
Puntos clave de selección
La elección de un tanque de mezcla adecuado requiere la consideración de múltiples factores:
Propiedades del material: viscosidad, densidad, corrosividad, presencia de partículas sólidas, etc.
Objetivo del proceso: ¿Es mezcla, suspensión, dispersión o transferencia de calor? Diferentes propósitos requieren diferentes tipos de mezcladores.
Condiciones de funcionamiento: temperatura de trabajo, presión y si se requiere funcionamiento en vacío.
Requisitos de higiene: las industrias alimentaria y farmacéutica generalmente requieren altos estándares de diseño de grado higiénico (como esterilización SIP, limpieza en línea CIP) y la superficie interior del tanque debe pulirse con gran suavidad.
Capacidad y escala: desde unos pocos litros en el laboratorio hasta decenas de miles de litros en la producción industrial.
