Válvulas sanitarias neumáticasadopta pulido electrónico estándar, superficie lisa para garantizar la limpieza, y que no tiene área de acumulación de medios y no generará contaminación potencial, que se utiliza ampliamente en los alimentos, productos farmacéuticos, cosméticos, vapor limpio, licor, bebida, bioquímicos control de procesos industriales. Se debe prestar atención a la utilización de la válvula sanitaria neumática para garantizar el funcionamiento normal de la misma.
Los siguientes puntos deben tenerse en cuenta cuando se utiliza válvulas sanitarias neumáticas:
operadores de válvulas sanitarias neumáticos deben entender claramente el papel de cada válvula y la posición en la tubería del tratamiento para evitar el mal funcionamiento, de lo contrario, puede causar funcionamiento, la mezcla, la presión y otros accidentes.
La cubierta de embalaje de la válvula sanitaria neumática no debe presionarse demasiado firmemente. Es mejor poder derivarse de la rotación sensible ya que presionar demasiado, se incrementará demasiado a la fricción del tallo y el par de operación. No está permitido cambiar o agregar empaque en condiciones normales cuando la válvula está funcionando, de lo contrario, incurrirá en riesgo de fugas medianas.
En la temporada de baja temperatura inferior al 0, debe prestarse más atención para evitar la válvula de parada de la congelación y abra el interior de la válvula de tapón inferior para descargar el agua congelada. La válvula que no puede ser barrida y funciona continuamente se mantendrá caliente.
Cuando la temperatura se eleva a más de 200, se extenderá el calentamiento de los pernos de las válvulas neumáticas, lo que es fácil de hacer que el sello de la válvula sea LAX. En este momento, los tornillos deben detenerse \"apretados caliente\", y no deben detenerse en la posición cerrada completa de la válvula para evitar que el vástago empuje hacia la parte inferior para que pueda ser difícil de abrir de nuevo..
Cuando se produce la fuga de la válvula sanitaria neumática, la ubicación y la causa de fugas deben identificarse primero. Hay dos tipos de fugas: eliFugas alternales y fugas externas en condiciones normales. La fuga interna incluye fugas dentro del sistema de agua de alta presión. Puede ser intencional proporcionar lubricación para varios componentes de válvulas. La lubricación ahorra componentes como sellos, carretes o pistones de la fricción. Otra forma de fugas previstas mantiene la presión dentro de un sistema a un nivel seguro. La fuga externa se divide en fugas de embalaje y fugas de la cubierta, fugas de la válvula y anillo de sellado o fugas de forro de acuerdo con su estructura externa. Los operadores deben identificar con precisión qué tipo de fugas y luego tomar medidas de inmediato.
